Уретановое литье

Как производитель, мы используем передовые методы литья из уретана и новейшее оборудование для производства сложных и очень прочных деталей с исключительной точностью и точностью. Наша команда квалифицированных технических специалистов тесно сотрудничает с клиентами, чтобы понять их конкретные требования и адаптировать процессы литья так, чтобы каждый продукт отвечал их уникальным потребностям.

Как поставщик, мы уделяем приоритетное внимание удовлетворению потребностей клиентов и стремимся обеспечить бесперебойное обслуживание от первоначальной консультации до окончательной поставки. Мы поддерживаем обширные запасы сырья и гибкий график производства, что позволяет выполнять срочные заказы и обеспечивать своевременную доставку. Наша преданная своему делу команда обслуживания клиентов всегда готова ответить на любые вопросы или проблемы, обеспечивая нашим клиентам бесперебойную и беззаботную работу.

Качество лежит в основе всего, что мы делаем в Mudebao Urthan Casting. Мы придерживаемся строгих мер контроля качества на протяжении всего производственного процесса, от выбора материала до окончательной проверки и испытаний. Приверженность качеству гарантирует, что наши уретановые отливки не имеют дефектов, демонстрируют превосходные физические свойства и стабильно работают в различных условиях.

Mudebao Urthan Casting, являясь надежным китайским производителем и поставщиком, предлагает широкий спектр решений для литья из уретана премиум-качества, специально разработанных для удовлетворения разнообразных потребностей наших клиентов по всему миру. Благодаря нашим передовым технологиям, квалифицированной команде и непоколебимой приверженности качеству мы уверены в нашей способности обеспечить исключительные результаты, которые превосходят ожидания наших клиентов.

Литье из уретана — популярный производственный процесс для небольших партий, таких как прототипы для рыночных испытаний, персонализированные продукты и индивидуальные медицинские устройства.

Мы подробно рассмотрим процесс вакуумного литья, сравним его с другими технологиями производства, порекомендуем лучшее оборудование для вакуумного литья полиуретана и расскажем, как мы изготавливаем 3D-печатные формы для литья полиуретана.

Что такое литье из полиуретана?

Литье уретана — это производственный процесс, аналогичный литью под давлением, при котором полиуретановая смола заливается в полость между двумя половинками силиконовой формы.

Этот процесс повторяет мастер-модель, заливая вокруг нее силиконовую форму. В ходе высококвалифицированной процедуры форма разрезается пополам, мастер-модель удаляется, а затем добавляются ворота и система вентиляции. Затем производитель моделей заливает в образовавшуюся полость смолу на основе полиуретана и отверждает ее в вакууме, чтобы предотвратить проникновение пузырьков воздуха.

Результат:высокоточная копия оригинального объекта.

Примечание:Литье полиуретана в США называется литьем полиуретана или вакуумным литьем. Мы будем использовать эти названия как взаимозаменяемые, чтобы познакомить вас с этим продуктом. Чтобы вы могли лучше понять нашу продукцию

Применение полиуретанового литья в течение всей жизни

Литье из уретана — идеальный производственный процесс для изготовления небольших партий изделий, которым необходимо достичь качества производственного уровня.

В результате этого процесса можно создавать подробные модели, практически неотличимые от конечного продукта. Это делает модели, отлитые из полиуретана, идеальными для презентаций инвесторам, торговых выставок и коммерческой фотографии. Поскольку одна силиконовая форма позволяет изготовить около 50 отливок, вакуумное литье также позволяет компаниям запустить первую партию своей продукции для раннего тестирования на рынке.

Если проект требует большего количества, мы предоставим вам несколько различных вариантов:

Первый:Одну и ту же мастер-модель можно повторно использовать для изготовления нескольких силиконовых форм.

Второй:Для изготовления многоместных форм можно использовать несколько мастер-моделей.

Производители пресс-форм могут использовать силикон или резину, вулканизированный при высокой температуре (HTV), вместо силикона, вулканизированного при комнатной температуре (RTV). Это позволяет изготавливать более прочные формы с более длительным сроком службы, а из каждой формы можно отливать до 300-500 деталей.

Поскольку время выполнения заказа от изготовления мастер-модели до получения отлитого изделия составляет всего около 10 дней, вакуумное литье подходит не только для быстрого прототипирования, но и для производства мостов без больших первоначальных инвестиций, необходимых для производственных процессов промышленного уровня, таких как литье под давлением, термоформование и центробежное литье.

Поскольку вакуумное литье позволяет создавать чрезвычайно подробные модели с идеальной отделкой поверхности и позволяет использовать различные материалы с широким диапазоном механических свойств, оно подходит для небольших партий конечного использования, таких как:

Индивидуальные медицинские устройства, такие как протезы, ортопедические стельки, слуховые аппараты.

Автомобильные детали: приборные панели, ручки, датчики, эмблемы, украшения капота, линзы освещения, впускные коллекторы.

Бытовая электроника: корпуса, контроллеры, панели пользовательского интерфейса, интеграция датчиков.

Критические компоненты и запасные части для роботов и промышленного оборудования

Потребительские товары: солнцезащитные очки ограниченного выпуска, ручки, чехлы для мобильных телефонов.

Музыкальные инструменты

Научные инструменты

Аксессуары для спортивного инвентаря

Картины, статуэтки, масштабные модели, реквизит.